Pu что это: Кожа PU – что это?

PU кожа для обложек – что это. Сравнение заменителей кожи

В данной статье мы расскажем о коже PU – одном из современных материалов, который используется при производстве обложек для электронных книг.

Материал PU кожа для обложек (чехлов) – типы, виды и преимущества

 Выбирая чехол для электронной книги или планшета, покупатели часто сталкиваются с незнакомой аббревиатурой «PU кожа» («ПУ кожа», «PU leather»). В результате некоторые люди вынуждены отказываться от приобретения обложки с понравившимся изображением или цветом и брать первый попавшийся чехол в оффлайн-магазине, где цены выше, а выбор хуже, но есть возможность пощупать его руками, чтобы убедиться в качестве материала. Более того, иногда из-за подобных сомнений им приходится эксплуатировать дорогостоящую электронную книгу вообще без обложки, несмотря на риск повредить ее: на поход по магазинам нужно потратить силы и время, а чехлы на редкие или устаревшие модели могут отсутствовать. Да и сам оффлайн-магазин в наши дни может оказаться закрытым на карантин.

Что такое PU кожа?

 Что такое кожа PU? PU кожа – это современный, качественный материал из полиуретана, один из видов искусственной кожи. Зачастую ее еще называют «экокожа», чтобы подчеркнуть ее преимущества по сравнению с обычным кожзаменителем и экологичность (отсутствие необходимости убивать животных, что, впрочем, не всегда верно и зависит от технологии, по которой она произведена).

Разновидности искусственных заменителей и природных кож

Натуральная:

• Обработанная шкура или части шкуры животного. Преимущества натуральной кожи известны всем, но решающую роль они все-таки играют в производстве обуви и одежды. Электронной книге неважно, «дышит» ли материал, и насколько хорошо он подстраивается под особенности фигуры. Натуральный кожаный чехол — это VIP-аксессуар, у которого статус и заведомо высокая цена намного важнее практичности и осмысленности.

Рециклированная:

• Рециклированная (пресс-кожа, «reconstituted leather», «bonded leather», «blended leather») занимает промежуточное положение между натуральной и искусственной кожами. Для ее производства используются отходы, пыль и обрезки обувной и кожевенной промышленности, которые измельчают в порошок, перемешивают с клеями и нагревают под прессом. Затем придают желаемую текстуру, окрашивают и покрывают лаком. Этот материал имеет запах и вид настоящей кожи, но содержит от 10 до 90% синтетических компонентов и уже через пару месяцев может обзавестись потертостями и трещинами. Она отлично подходит для обложек еженедельников и блокнотов, а вот чехол на электронную книгу лучше выбрать из более долговечного материала.

Искусственная:

Винилискожа

 

Дерматин

 

Термовинил

• Кирза — дешевый и грубый кожзаменитель. Производится из многослойной хлопчатобумажной ткани с пропиткой из синтетического каучука. Эстетическая ценность кирзы стремится к нулю, поэтому ее сфера применения сугубо утилитарна: армейская и рабочая обувь, рабочая одежда, ремни для механизмов.

• Дерматин (дермантин, гранитоль, нитроискожа) — хлопчатобумажная ткань с нитроцеллюлозным покрытием, производилась с 20х до 70х годов ХХ века. За рубежом аналоги дерматина выпускали под торговыми марками Fabrikoid и Rexine. Он легко истирался и использовался как недорогой обивочный и переплетный материал, сейчас полностью вытеснен ПВХ и амидискожей.

• Стрейч-кожа используется для производства одежды. Это гладкая блестящая ткань, состоящая из хлопчатобумажной с добавлением эластичных материалов основы, покрытой полимерным слоем.

• MF-кожа, материал на основе микрофибры (очень тонких волокон из полиамида или полиэстера), обработанной тефлоном. Используется в обивке мебели, автомобильных кресел, при производстве обуви и спортивных товаров. MF-кожа легкая, имеет мягкую текстуру, «дышит», прочная, не боится стирки, не имеет запаха, не выгорает на солнце и внешне похожа на натуральную как с лицевой, так и с обратной стороны.

• Каучуковый кожзаменитель (термовинил, пластифицированная кожа, биэластик) имеет эластичную основу, хорошо тянется и пластичен при нагреве, устойчив к истиранию и влаге, не выгорает на солнце. Используется для тюнинга салонов автомобилей.

• Амидискожа производится путем нанесения полиамидного раствора на тканевую основу, обычно вискозную. Она мягкая, тонкая, легкая и упругая, но со временем теряет эластичность и трескается. Используется для обивки мебели, изготовления внутренних частей танцевальной или спортивной обуви.

• PVC (ПВХ) кожа или винилискожа производится путем нанесения поливинилхлорида на тканевую основу. В зависимости от ткани основы и добавления пластификаторов ПВХ может быть как эластичной, так и, наоборот, жесткой. Это бюджетный материал, водо- и воздухонепроницаемый, долговечный, простой в уходе и слабо выгорающий на солнце. Винилискожа используется во множестве отраслей: для обивки мебели, пошива обуви и одежды, спортивных товаров, отделки салонов транспорта и галантереи, и в том числе – чехлов на электронные книги. К недостаткам данного покрытия можно отнести его тяжесть, химический аромат, чувствительность к перепадам температуры, огрубевание со временем и не самую приятную на ощупь (в сравнении с PU кожей) текстуру. Об экологичности ПВХ, к сожалению, можно даже не говорить — это чистый пластик, хотя и на основе из ткани. Такой материал не «дышит» и мягким становится только в результате добавления пластификаторов, которые постепенно испаряются и выделяют в воздух вредные вещества (потому винилискожа и пахнет химией).

• Заменители на основе полиацетатов (ПА) и термоэластопластов (ТЭП).

• Экокожи из грибов (muskin, mylo) или кактусов, ананаса и др. — нишевые продукты, нацеленные на веганов, широкого применения не нашли.

• PU кожа. Новый, высокотехнологичный материал на основе полиуретана. Кожа PU так же, как PVC, может использоваться почти во всех сферах жизни: для обивки мебели, изготовления обуви и одежды, сумок и кошельков (ее по достоинству оценивают даже именитые бренды), перчаток и ремешков часов, спортивного инвентаря, чехлов для мобильных телефонов, электронных книг, ноутбуков и фотоаппаратов.

 

Расцветки кожи PU

 

Материал PU – что это; из чего еще состоит PU кожа?

 Из чего производится PU кожа, и насколько обоснованно она носит приставку «эко»? На текущий момент существует несколько технологий производства ПУ кожи, а точнее — несколько различных продуктов, называемых производителями PU/экокожей.
Основой любого из них является хлопчатобумажная ткань — натуральный, крепкий, устойчивый к деформациям материал. Внешний слой состоит из полиуретана, синтетического вещества, отличающегося легкостью, прочностью, приятной текстурой и микроскопическими порами, позволяющими этому материалу «дышать» и отводить влагу. Такой вид, 100% PU-кожа, может заслуженно носить название «экокожа» как в вопросе качества и здоровья при ношении одежды и обуви, эксплуатации кожгалантереи, мебели и аксессуаров (гипоаллергенный материал, не выделяющий в воздух вредных веществ, при соприкосновении с которым тело хорошо вентилируется и не преет), так и в плане того, что для его производства не требуется содержание в неволе и умерщвление животных.

 Еще одна разновидность ПУ кожи помимо наружного слоя полиуретана и хлопковой основы содержит промежуточный слой натуральной кожи. Обычно для этой цели выбирают куски с внешними дефектами (все равно их полностью закрывает полиуретановое покрытие) и проводят специальную обработку, призванную размягчить материал. Такую разновидность не получится назвать «веганской», но в аспекте здоровья и комфортности при ношении одежды и обуви она вполне обоснованно может называться экокожей.

 К сожалению, недобросовестные производители также могут промаркировать как «PU» и самую обычную рециклированную или PVC кожу, покрытую тонким декоративным слоем из полиуретана. И хотя такое покрытие частично сглаживает негативные качества ПВХ и пресс-кожи (улучшает внешний вид, частично спасает от растрескивания и т.п.), но основными преимуществами PU кожи, как и экологичностью эти материалы не обладают.

PVC кожа

 

PVC с покрытием PU

 

PU кожа

Преимущества и свойства PU кожи

• внешне очень похожа на натуральную кожу;

• невысокая стоимость, в несколько раз дешевле природной кожи;

• легкость, намного легче, чем ПВХ и натуральная;

• не содержит вредных добавок, не пахнет химией, в том числе — химический запах не проявляется со временем, при повреждении покрытия, нагревании и т.п;

• дышит, отводит влагу от тела;

• хорошо переносит низкие и высокие температуры, не становится жесткой на холоде или раскаленной на солнцепеке;

• крепкая, устойчивая к растяжению, деформации и износу;

• очень мягкая, приятная на ощупь текстура;

• гипоаллергенна;

• устойчива к воздействию солнечного света, не выгорает;

• не коробится и не трескается со временем;

• 100% ПУ кожа подходит для веганов и людей, не одобряющих одежды или аксессуаров из шкур животных.

 Таким образом, кожу PU без преувеличения можно назвать едва ли не идеальным материалом чехла электронной книги, смартфона или планшета. Помимо того, что такая обложка убережет электронику от повреждений, она долго будет радовать своими яркими красками, не потеряет вида или своей функциональности при воздействии низких температур и прямых солнечных лучей. Обложка из кожи PU не изотрется и не поцарапается долгое время, даже если вы ежедневно носите свой гаджет в рюкзаке или сумке, и то и дело достаете почитать в транспорте или в любую свободную минуту. Ее легко и приятно держать в руках за счет небольшого веса, мягких тактильных ощущений, комфортной температуры и отсутствия посторонних запахов. При этом выбор из множества расцветок и рисунков позволит найти себе чехол по душе и вкусу, подобрать продукцию не только любимого оттенка, но и такую, что может служить для самовыражения и вызывать приятные эмоции от украшающей обложку картинки.

 

Полиуретан (ПУ) – верх эластичности

Полиуретан существенно отличаются от всех других материалов тем, что обладают уникальной способностью растягиваться до размеров, в 6-8 раз превышающих свою первоначальную длину, под действием незначительной нагрузки и, что самое главное, быстро возвращаться к своему начальному состоянию после того, как нагрузка снята. И это самое главное свойство полиуретана.

Полиуретановое волокно под многократным увеличением.

Из других важных характеристик можно отметить:

• прочность и износостойкость;
• устойчивость к химическим реагентам.

К недостаткам следует отнести:

• значительную потерю свойств эластичности при высоких температурах. Уже при температуре 120°С он теряет свою способность быстро восстанавливать первоначальную форму и прочность, особенно если нагрев происходит в растянутом состоянии.
• на свету приобретает желтоватый цвет. Но этот недостаток научились компенсировать, добавляя специальные вещества.
• низкая гигроскопичность — не пропускает влагу и воздух.

Уникальные свойства прочности и эластичности интенсивно используются в текстильной промышленности. Даже небольшая добавка 5% полиуретана к нерастяжимым волокнам (например, хлопку) уже обеспечивает материалу упругость, несминаемость, прочность и сохранение формы.

При производстве смеси очень часто полиуретановая нить помещается в центр, как каркас, а другое волокно обкручивается вокруг в виде оплётки, защищая полиуретан от действия света. При таком «тайном» способе включения, полиуретан «работает» и наделяет материал своими уникальными качествами, но при этом, вид изделия определяется внешним волокном, которое используется в качестве оплетки.

Из полиуретановых нитей в сочетании с другими (до 50%) изготавливают спортивные костюмы, купальники, женскую галантерею, медицинские изделия: эластичные бинты, лечебный трикотаж, трикотаж, используют в тканях для шитья костюмов, верхней одежды. Для изготовления изделий, которым эластичность просто необходима, женские колготки, чулочно-носочные изделия, — отличное решение пряжа, содержащая полиуретановые волокна. Одежда из данного материала способна растягиваться и красиво облегать фигуру.

Полиуретан в чистом виде редко используется для производства одежды из-за своих низких гигиенических свойств: такой материал совершенно не будет пропускать воздух и воду, в нем будет очень жарко.

Для того чтобы одежда с содержанием полиуретана долго сохранила внешний вид, нужно помнить, что эти изделия очень чувствительны к высоким температурам. Стирать вещи нужно на щадящем (ручном) режиме средствами для тонких тканей, соблюдать температурный режим, рекомендованный производителем, и не сушить в стиральной машине. Гладить можно не все изделия, это зависит от наличия других видов волокон и полимеров.

Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: эластан, лайкра, вайрин, спандекс, эспа, неолан, спанцель, ворин, линел, дорластан и др.

Ancor — Текстовая страница

PU кожа — это высокотехнологичный материал нового поколения. Его основа- полимер а в качестве первого и второго слоя обычно используется натуральная кожа (обычно дефектная) Благодаря нанесенному полимеру на основу, эта кожа приобретает ряд полезных свойств, что дает ей неоспоримые преимущества над натуральной кожей, такие как:

• Высокая износоустойчивость
• Лишена вредных добавок, PU кожа — экологична
• Имеет приятные тактильные свойства
• Устойчива к износу по сравнению с обыкновенной кожей
• PU кожа не трескается
• Устойчива к действию низких и высоких температур

Искусственный нубук — это высокотехнологичный материал нового поколения. Он представляет собой многослойный, полимерный материал, который имеет бархатистую структуру и по внешнему виду на 100% идентичен з натуральным нубуком.

Синтетический нубук в отличие от натурального не впитывает воду и обладает более высокой износоустойчивостью.  Благодаря многослойности материала можно обеспечивает, оптимальный микроклимат внутри обуви.

ПВХ — материал для изготовление подошвы, обладающий высокой износоустойчивостью а так же обладает

отличными термо показателями, характеризуется очень широким диапазоном выдерживаемых температур ( –

40 до + 80 С°) Именно поэтому материал более всего востребован при производстве обуви. Высокое

качество, красивый внешний вид и доступность материалов изготовления делают подошву из ПВХ лидером

по востребованности в обувной индустрии.

Ангол — Это искусственный, высокотехнологичный материал. В основе — полимерный, многослойный, материал матового цвета. Внутренняя сторона материала выполнена из прессованной, кожанной, крошки. Что позволяет создать оптимальную циркуляцию воздуха внутри изделия. Уникальная структура данного материала позволяет выходить воздуху и влаге з внутренней стороны но в тоже время не позволяет влаге проникнуть с внешней стороны!

Нетканка — Нетканые текстильные материалы из волокон или нитей, соединённых между собой без применения методов ткачества.

Стелька — это съемная вставка, которая выполняет ряд функций. В частности: ежедневный комфорт при ношении, облегчение боли в стопе и суставах при артрите, чрезмерных нагрузках, травмах и других проблемах; Ортопедическая коррекция, уменьшение неприятного запаха, повышение спортивных результатов или даже коррекция разницы длины ног. Корректирующие вставки в обувь часто называют ортопедическими.

Супинатор — часть ортопедической стельки, предназначенная для поддержания внутренней зоны стопы. Применяется при плоскостопии, после травм голени или стопы. Изготавливается из высококачественного материала и вкладывается в обычную или ортопедическую обувь. Супинатор может располагаться в области заднего и среднего отдела ортопедической стельки.

Подошва — Деталь низа обуви, которая непосредственно соприкасается с землей. У модельной обуви её толщина около 5 мм, у прочной — соответственно, больше. Она предохраняет стопу от соприкосновения с грунтом, смягчает механические воздействия при ходьбе, беге, прыжках, защищает обувь от износа, проникновения в неё воды и грязи, а также от воздействия агрессивных сред. Наряду с наружными деталями верха, дизайн подошвы также участвует в формировании внешнего вида обуви. Рисунком протектора (ходового слоя подошвы) определяются антифрикционные (сопротивление скольжению) свойства обуви.

Внутренний задник — упрочняющий элемент на заднем соединении обеих деталей верха обуви. Располагается между мягким пластом задника (подкладкой) и задником (ЗНР). Обеспечивает формоустойчивость пяточной части, а также служит для защиты ног от внешних механических воздействий и способствует фиксации ноги в обуви.

Внутренний подносок — Промежуточная деталь верха обуви в носочной её части, между верхом и подкладкой. Сохраняет форму носочной части, а также служит для защиты ног от внешних механических воздействий.

Немного об искусственных кожах. Статьи от компании КОЖЗАМ СПб: +7 (812) 335-00-24

Немного об искусственных кожах.

Модные искусственные обивочные материалы для мягкой мебели, оформления интерьеров, которые на взгляд и на ощупь не отличаются от натуральной кожи, в наше время называют по разному кто-то искусственной кожей, кто-то экокожей, кто-то винилискожей, а кто-то как раньше просто дермонтином. Хотя все выше перечисленные названия собирают в себе намного больше, убеждая не только оптикой близкой к природной, но и свойствами материалов точно в соответствии с предъявленными к ним требованиями.

Материалы производятся на самом  современном оборудовании ведущих мировых производителей, при строгом технологическом контроле, начиная с поставки сырья, процесса изготовления каждой партии, упаковки, хранения, доставки до потребителя  и до изготовления конечных изделий.

Искусственная кожа имеет три вида верхнего покрытия:

• Полиуретановое (ПУ или PU)
• Поливинилхлорид (ПВХ или PVC)
• Полиуретан + Поливинилхлорид (ПУ+ПВХ или PU+PVC)

 

• Полиуретановое покрытие (ПУ)

Очень часто экокожей называют искусственную кожу с полиуретановым покрытием (ПУ) на хлопковой основе (ХБ).  Полиуретан-это полимерная пленка, которая по праву можно назвать высокотехничной.

Искусственную кожу, имеющую такой состав — называют «дышащей», т.к. ПУ имеет микропоры, которые пропускают воздух.

Минус материала с полиуретановым покрытием — его нельзя использовать для мебели, которая будет стоять в сыром помещении (бани, бассейны, аквапарки, под открытым небом)

Плюс материала в том, что он морозоустойчив и «дышащий», на ощупь и внешний вид  напоминает натуральную кожу.

• Поливинилхлорид покрытие (ПВХ)

Искусственные обивочные материалы в составе которого 100% поливинилхлорид (ПВХ) часто называют кожзам, винилискожа и даже дермантин. Материалы с таким составом существуют на мебельном рынке очень давно и занимаю свое  почетное место. Они относятся к обивочным материалам «эконом» класса.  Искусственная кожа с таким составом часто используется для мебели в салонах красоты, медицинской мебели, детской мебели, обивки дверей, мебели на метало каркасе, косметологическом оборудовании.

ПВХ материалы на синтетической основе из полиэфира стойки к различным видам загрязнений не промокаемы и морозостойки. Т.к кожзам хорошо моется и не боится воды, он универсален. Может применяться в помещениях с повышенной влажностью и на открытом воздухе. Искусственная кожа с таким составом не пропускает ни воздух, ни влагу, поэтому внутреннее наполнение вашей мебели остается в первозданном виде.

Есть коллекции искусственной кожи, которые могут обрабатываться хлоросодержащими растворами (коллекции SKADEN,EKOTAP).

Винилискожа с поверхностью  ПВХ всегда имеет большую цветовую гамму.

• Полиуретан+Поливинилхлорид покрытие (ПУ+ПВХ)

Современные обивочные материалы имеют высокие эксплуатационные и эстетические свойства, которые позволяют применять их в производстве мягкой мебели  и корпусной мебели «эконом» и «бизнес» класса. На сегодняшний день производители научились соединять в одном материале две составляющих поверхности искусственных кож — полиуретан и поливинилхлорид (ПУ+ПВХ).

Такая искусственная кожа отличается особой прочностью, но при этом мягкостью и максимальной натуральностью.

Разнообразие фактур и большая цветовая гамма предоставляют широкие возможности дизайнерам по их использованию, как в качестве основного материала, так и в качестве «компаньона» в сочетании с различными типами обивочных тканей и натуральной кожи.

Что такое ПВХ, ЭВА, ТЭП И ПУ?

А поскольку практически вся обувь делается с использованием этих четырех материалов – ПВХ, ЭВА, ТЭП и ПУ – знать, что стоит за этими аббревиатурами просто необходимо.

Но прежде, один важный момент.

Все эти материалы могут присутствовать в обуви по-разному:

1. Обувь делается полностью из этих материалов (их еще называют «полимеры»). Например, сапоги или галоши.

2. Материалы используются только для изготовления нижней части – например, галошки в сноубутсах.

3. Материалы используются только для изготовления подошвы. Например, в ботинках или сандаликах.

И каждый раз выбор того или иного материала имеет под собой основание.

Итак, давайте разбираться, что же такое – ПВХ, ЭВА, ТЭП и ПУ.

1. ПВХ, или поливинилхлорид

Часто резиновые сапоги делаются, на самом деле, не из резины, а именно из ПВХ. Человек без опыта на первый взгляд их даже и не отличит.

В линейке Nordman есть и мужские, и женские, и детские сапоги из ПВХ.

Что важно знать об этом материале.

ПВХ, как и резина, отлично проводит тепло.

Поэтому такую обувь рекомендуется носить преимущественно летом.

Весной и осенью же максимум до +5ºС. И то – желательно с теплыми носками

Ниже +5ºС в обуви из ПВХ ноги замерзают.

Но что делают мамы, когда выпадает и тут же тает первый снег? Или весной, когда кругом ледяные лужи и слякоть?

Верно, обувают ребенка в резиновые сапоги, которые защищают ноги от воды. Но от холода не спасают даже теплые носки или меховой утеплитель.

Вот именно для таких ситуаций идеальна обувь из ЭВА.

2. ЭВА, или этиленвинилацетат

Материал ЭВА (в отличие от ПВХ) слабо проводит тепло. Поэтому в обуви из ЭВА можно ходить не только летом, но и зимой. Не случайно ее так любят ценители зимнего отдыха и особенно рыбаки.

В зависимости от утеплителя обувь из ЭВА выдерживает морозы от нуля до -70ºС. Ногам тепло и комфортно, даже если стоять в снегу или ледяной луже.

Детские сапоги и сноубутсы из ЭВА обычно рассчитаны на морозы до -15 ºС. Этого вполне достаточно, чтобы безболезненно пережить сезон снежной каши. А в некоторых регионах этого вполне достаточно, чтобы пережить и зиму.

Помимо уникальной теплопроводности ЭВА отличается необыкновенной легкостью.

Такая обувь в 2-3 раза легче, чем ПВХ.

Если из ПВХ делаются только сапоги (например, Step или Rain) то из ЭВА делают и сапоги (Jet, Kids) и галошки для сноубутсов (Avis, Joy).

Почему мы не делаем сноубутсы из ПВХ? Правильно, зимой в ПВХ холодно.

Но есть зимняя альтернатива — ТЭП.

3. ТЭП, или термоэластопласт.

Это морозоусточивая терморезина.

Она холоднее, чем ЭВА, но теплее, чем ПВХ. Используется в качестве нижней части для сноубутсов.

Зачем нужна обувь из ТЭП, если есть теплая ЭВА?

Во-первых, обувь из ТЭП считается более демисезонная.

Если в ЭВА в -5 ºС может быть жарковато, то в таких сноубутсах будет вполне комфортно. Здесь, конечно. многое зависит состава утеплителя и активности ребенка.

Во-вторых, обувь из ТЭП прочнее, чем ЭВА.

Ее гораздо сложнее повредить. Например, если вы проводите с ребенком активно время на природе, где много веток или других острых предметов, лучше это делать в обуви из ТЭП – подошва будет гораздо больше защищена.

В-третьих, обувь из ТЭП меньше скользит, чем ЭВА.

Зато ЭВА гораздо легче и теплее. Например, в -15С лучше обувать обувь из ЭВА.

И, кстати, уже к октябрю 2018 года появится новая модель Nordman Cross.

Ее подошва которой выполнена из ТЭП. А это значит, сноубутсы, в отличие от аналогов из ЭВА, не будут так скользить. Ребенку будет комфортно и удобно.

4. ПУ, или полиуретан

Материал ПУ прочнее, чем ЭВА. И меньше скользит. Но чуть тяжелее. 

Теплее и легче, чем ТЭП, но дороже в производстве.

В обуви Nordman из ПУ сделана подошва в сапогах на мембране (Gloss, Next, Smart), валенках и сапогах Lumi.

Благодаря этому обувь легче, теплее аналогов. И меньше скользит.

Кстати, чтобы подошва из ПУ не скользила, перед первым использованием ее нужно просто помыть теплой водой.

Что еще важно знать про эту подошву.

Она, в отличие от подошвы из ТЭП, не клеится, а приливается.

Такая технология называется «прямой прилив». Она популярна в Европе. Это признак высокого качества обуви, потому что приливная подошва надежна и долговечна.

Зная эти особенности материалов, вы сможете сделать правильный выбор. Если же сомневаетесь, всегда можете проконсультироваться у нас.

Ткани с PU-мембранами

Подобрать ткань Закрыть форму Вес, г. От до Бренд/Производитель всеAT by CarringtonAT by ConcordiaBarrierCarrington Textiles Ltd. (Великобритания)Concordia Textiles NV. (Бельгия)CottonFiretex (Файертекс)HORECAKROKO N.V. — Надежные молнииSatorySchappeTERMOSHIELDTrendVizLite (Англия)VizLite DTАДВЕНТУМ ТехнолоджисОГНЕСТОП Группа всеТкани cмесовые, Полиэфир-ХлопокТкани cмесовые, Полиэфир-Хлопок («бивер»)Ткани cмесовые, Хлопок-ПолиэфирТкани 100% ХлопокТкани для защиты от агрессивных сред (нефти, кислоты, щелочи, масел)Ткани из волокна Cordura®Ткани антистатическиеТкани огнестойкиеТкани огне- термостойкиеТкани сигнальныеТкани для боевой одежды пожарныхТкани барьерные для чистых помещенийТкани с мембраной, покрытиямиТкани с PVC(ПВХ) — покрытиемТкани антимикробныеТкани блузочныеТкани с рисункамиСветовозвращающие материалыCветовозвращающие материалы огнестойкиеТермоактивируемые световозвращающие материалыНитки огнестойкие NOMEX BSTНитки армированные BSTТрикотаж огнестойкийТрикотаж пилостойкийТрикотажная спинкаУтеплитель термостойкийТкани смесовые, Бамбук-ХлопокФлис огнестойкийМембрана огнестойкаяТкани смесовыеМолнииПолиэстер-ТencelТкани cмесовые, Хлопок-Полиамид Вид одежды всеCпецодежда для работников нефтегазовой отраслиАнтистатическая спецодеждаОгнестойкая спецодеждаОгнестойкий костюм нефтяникаСпецодежда для сварщиков и металлурговЗащита от искр и брызг расплавленного металлаКостюм шахтераОгнестойкая одежда_металлургОбщепроизводственная одежда_металлургСигнальная одежда_металлургТермостойкая одежда (защита от выплесков металла)Термостойкая одежда (защита от лучистой энергии и конвективной теплоты)Решения для энергетикиЗащита от электродуги_энергетикДля медицинской и сервисной одеждыОдежда для медперсоналаРешение для операционныхОдежда для сотрудников сферы обслуживанияОгнестойкая антистатическая спецодеждаЗащита от термических рисков электрической дуги Тип защиты всеАнтибактериальная защитаАнтистатикаВодонепроницаемость (всепогодная одежда)Для утепленной общепроизводственной одеждыЗащита от масел, кислот и щелочейЗащита от общепроизводственных загрязненийЗащита чистых помещенийЗащита от теплового излученияЗащита от нетоксичной пылиЗащита от кислот высокой концентрацииНефтенепроницаемостьОгнестойкостьПовышенная видимость (для сигнальной одежды)Повышенная прочностьСтойкость к выплеску алюминия и криолитаСтойкость к выплеску металлаСтойкость к Прожиганию (для костюма сварщика)Ткани с эффектом «стретч»Камуфляжная одежда

При создании современной утепленной спецодежды используются полиэфирные и полиамидные ткани с PU-мембраной (Нортси, Наутика, Реинфорс Рипстоп PU, Савуар и прочие ткани производства Адвентум Технолоджис), так как они обладают такими бесспорными преимуществами как водоупорность, ветрозащита и морозостойкость; обеспечивают отличные комфортные свойства благодаря «дышащим» свойствам. Кроме того, такие материалы позволяют существенно уменьшить вес общего изделия (по сравнению со стандартными смесовыми материалами). Наличие PU-мембраны обеспечивает водоупорность, ветрозащиту и морозостойкость. Что такое «водоупорность»? Термин «водоупорность» означает, что влага, попавшая на лицевую поверхность ткани, не проникает вовнутрь, даже если к участкам, на которые попала влага, будет приложено усилие (например, вы опуститесь на колени). Водоупорная ткань должна «работать» в таких условиях, как дождь с порывистым ветром, мокрый снег, а также если вам необходимо сесть или встать на колени на мокрую поверхность.  Уровень водоупорности ткани определяется высотой водяного столба, который костюм способен выдержать, не промокнув при этом. Согласно европейским нормам по EN-343 «Одежда защитная. Защита от дождя», одежда соответствует наивысшему третьему классу, если она выдерживает 1300 мм вод. ст. после стирки и химической чистки (не менее 5 циклов), а также физических воздействий на ткань: истирания или многократного изгиба.  Что такое «морозостойкость»? Термин «морозостойкость» относится в первую очередь к тканям с мембраной или покрытием – т.е. основной группе тканей для изготовления утепленной влагостойкой спецодежды. Он определяет, насколько ткань способна обеспечивать свои защитные функции при работе в условиях низких температур.  Основная опасность низких (до -40°С) температур заключается в том, что под влиянием такой температуры покрытие или мембрана становятся очень хрупкими, вследствие чего даже небольшие физические нагрузки на костюм приводят к их трещинам и изломам.  Появление трещин в мембране или покрытии ведет за собой нарушение всех защитных функций таких тканей. Даже при наличии такой небольшой трещины организм человека быстро теряет тепло, а осадки проникают в пододежное пространство.  «Дышащая» PU-мембрана обеспечивает паропроницаемость ткани. Что такое «паропроницаемость»? Термин «паропроницаемость» – еще один показатель комфортности одежды. Он означает, что влага, выделяемая телом во время работы, полностью выводится на внешнюю поверхность костюма и испаряется, оставляя внутреннюю часть изделия сухой.  Даже если человек находится в неподвижном состоянии, он выделяет около 60г влаги; при небольшой активности (прогулка, несложные спортивные упражнения) эта цифра увеличивается до 500г. Если речь идет о выполнении человеком профессиональных обязанностей, зачастую связанных с интенсивными физическими нагрузками, количество выделяемого пота достигает 1 литра. Если испарения этой влаги не происходит, одежда становится мокрой, а в таких условиях организм человека теряет тепло в 23 раза быстрее, чем в сухой одежде.

PU-мембрана — Восток-Сервис-Москва

Микроскопические поры мембраны позволяют водяным испарениям свободно выходить наружу, одновременно блокируя проникновение влаги внутрь. PU-мембрана отличается водоупорностью, отличной стойкостью к воздействию ветра и морозостойкостью, надежно сохраняет эти свойства в процессе эксплуатации.

Водоупорность

Способность задерживать и отталкивать влагу, попавшую на лицевую поверхность ткани, не пропускать ее внутрь, даже если к участкам, на которые попала влага, будет приложено усилие. Ткань с мембранным водоупорным PU-покрытием прекрасно работает в таких условиях, как дождь с порывистым ветром, мокрый снег, а также когда необходимо сесть или встать на мокрую поверхность. 

Морозостойкость

Способность тканей обеспечивать защитные функции в условиях низких температур (до -60°С): сохранять эластичность, быть устойчивыми к появлению трещин и изломов. Появление трещин на костюме не только ухудшает внешний вид: при наличии даже небольшой трещины организм человека гораздо быстрее теряет тепло, а осадки могут проникнуть в пододежное пространство.

Паропроницаемость

Способность «дышать» — еще один показатель комфортности тканей с мембранным PU-покрытием. Он означает, что влага, выделяемая телом во время работы, полностью выводится на внешнюю поверхность костюма и испаряется, оставляя внутреннюю часть изделия сухой.

Даже если человек находится в неподвижном состоянии, он выделяет около 60 г влаги. При небольшой активности (прогулка, несложные спортивные упражнения) эта цифра увеличивается до 500 г. Если речь идет о выполнении человеком профессиональных обязанностей, зачастую связанных с интенсивными физическими нагрузками, количество выделяемого пота достигает 1 литра. Если испарения этой влаги не происходит, одежда становится мокрой, а в таких условиях организм человека теряет тепло в 23 раза быстрее, чем в сухой одежде. 

Еще одно преимущество современных качественных тканей с «дышащей» мембраной — она дает возможность швейной компании при пошиве зимнего костюма или куртки использовать более легкий утеплитель. Меньший вес изделия создает дополнительный комфорт, а, значит, повышает производительность труда. Руководство многих предприятий уже оценило выгоду современных курточных решений именно из мембранных тканей, поэтому, сегодня ткани с «дышащими» PU-мембранами широко востребованы в спецодежде!

Обзор полиуретановой ткани

Полиуретановая ткань

Полиуретан (ПУ) — это композитный материал, состоящий из: (1) одного или нескольких слоев полимерных смол, соединенных уретановыми звеньями; и (2) тканую или нетканую текстильную основу, такую ​​как полиэстер, хлопок, нейлон или грунтованная кожа. Покрытие из полиуретана наносится на одну сторону ткани-основы, а затем обрабатывается так, чтобы он больше напоминал шкуру животного. Это делает ткань водостойкой, легкой и гибкой. Эта ткань обеспечивает наиболее реалистичную имитацию кожи, когда дело касается ее мягкой и гибкой руки.При сшивании, сборке или тафтинге он фактически «ломается» или мнется, как настоящая кожа.

Смолы

PU сделаны из мягкого полимера и, в отличие от винила, не требуют добавления пластификаторов. Поскольку в обивке из полиуретана не используются пластификаторы, она не трескается и не отслаивается и остается мягкой и эластичной на протяжении всего времени, в течение которого остается на мебели. Ткани из полиуретана также проще декорировать. Полиуретан считается более экологичным, чем винил, потому что он не создает диоксинов. Полиуретан стоит меньше натуральной кожи, но может быть дороже в производстве, чем винил.

Системы полиуретановых смол

Все ткани с полиуретановым покрытием изготавливаются из полимерных смол. Для изготовления тканей с полиуретановым покрытием используются три основных типа смол.

1. Поликарбонат (ПК) — лучшая из имеющихся смол. Он очень прочный, с высокой устойчивостью к влажности, теплу и свету. Поликарбонатные смолы подходят для обивки коммерческих помещений с интенсивным движением.

2. Полиэфир (ПЭТ) — Хорошая устойчивость к влажности, теплу и свету.Смолы ПЭТ подходят для большинства коммерческих применений.

3. Полиэстер (PES) — Низкая устойчивость к влажности, теплу и свету. Смолы PES подходят только для коммерческих применений с низкой активностью (например, для изголовий и подушек).

Эти смолы можно использовать по отдельности или в комбинации, например:

• Поликарбонат

• Полиэфир — Поликарбонат

• Полиэфир — Полиэстер

Стоимость обивочной ткани из полиуретана напрямую зависит от качества используемой смолы, а также от других эксплуатационных добавок, необходимых для того, чтобы ткань из полиуретана подходила для коммерческого использования.Цветостойкость и устойчивость к пятнам достигаются за счет поверхностного слоя и / или верхней отделки ткани. Химические добавки могут улучшить стойкость к истиранию, гидролизу, огнестойкость, светостойкость и очищаемость.

Процесс производства ткани с полиуретановым покрытием

Существуют два процесса производства тканей с полиуретановым покрытием: «Мокрый» и «Сухой».

Мокрый процесс полиуретана

Процесс производства влажного полиуретана заключается в нанесении коагулированной основы на подложку.Затем на основу наносится клеевой слой, а другой слой или верхнее покрытие украшается цветом и рисунком. В мокром процессе можно использовать любые комбинации систем смол, описанные ранее. Мокрый процесс используется в подавляющем большинстве обивочных материалов из полиуретана, представленных сегодня на рынке.

Сухой процесс полиуретана

В процессе производства сухого полиуретана основа коагулята полностью исключается. Полиуретан наносится непосредственно на лицевую сторону основы. Химическая реакция в сухом процессе обеспечивает повышенную прочность и производительность.Система смолы может быть либо: двухкомпонентным реакционноспособным полиэфиром-поликарбонатом; или поликарбонат с высокой твердостью. Высококачественные смолы перерабатываются в более чистой и экологически безопасной производственной среде. Более 99% растворителей улавливаются и рециркулируются. При сухом производстве используется примерно на 25% меньше энергии, чем при мокром.

Хронология применения полиуретана

1937

Доктор Отто Байер открывает основы химии полиуретана в лаборатории I.G. Farben Laboratories, подразделение Bayer Corporation, в Леверкузене, Германия.

1940-е

Практическое применение полиуретана восходит к началу Второй мировой войны, когда он был впервые разработан как заменитель резины. Универсальность этого нового органического полимера и его способность заменять дефицитные материалы стимулировали многочисленные применения. Во время Второй мировой войны полиуретановые покрытия использовались для пропитки бумаги и производства одежды, устойчивой к горчичным газам, глянцевой отделки самолетов, а также химически и коррозионно-стойких покрытий для защиты металла, дерева и кирпичной кладки.

Первый коммерчески доступный полиуретан был представлен DuPont Corporation в 1948 году. В качестве материала использовалась жесткая пена, используемая для изоляции пивных бочек. Dow Chemical, BASF и Mobay Corporation представили полиуретановые материалы.

1950-е годы

Подошвы для кроссовок представлены синтетической полиуретановой кожей. Подушки из гибкого пенопласта для сидения были введены в производство с первого коммерческого производства в Европе, а вскоре после этого и в Соединенных Штатах.Всего за несколько лет гибкий пенополиуретан стал предпочтительным материалом для обивки мебели и автомобильных сидений.

1960-е

Полиуретан стал использоваться в одежде из волокна спандекс DuPont, переименованного в лайкра. Вскоре это волокно стало использоваться в мужских и женских купальных костюмах, подчеркивающих фигуру, а затем в 1968 году появилось на горнолыжных склонах в одежде из лайкры олимпийской сборной Франции по лыжным гонкам. В середине 60-х полиуретан использовался в автомобильной обивке.

Первый полностью пластиковый автомобиль (из полиуретанов..!), представленный в 1969 году корпорацией Bayer AG в Дюссельдорфе, Германия.

1970-е годы

В 1970-х велосипедисты обменивали свои шерстяные шорты на «аэродинамические» шорты из спандекса, и это универсальное волокно начало находить свое применение в танцевальной одежде, колготках и джинсах стрейч.

Полиуретан, используемый в качестве напыляемой теплоизоляции зданий, поскольку рост затрат на энергию привел к сокращению использования ПВХ, одного из самых распространенных синтетических строительных материалов в мире.

1980-е годы

К 1980-м годам спандекс занял доминирующее положение в чулочно-носочных изделиях.Когда в 80-х поп-певица Мадонна положила начало тенденции носить внутреннюю одежду в качестве верхней и спортивной одежды, воплощенную в новой уличной моде, юбки Chanel couture задают модные тенденции с использованием спандекса в леггинсах.

Энергопоглощающие пенополиуретаны начали использовать в автомобилях для обеспечения безопасности пассажиров.

1990-е годы

Тонкостенные медицинские шланги (например, катетеры) изготавливаются из полиуретана.

ХФУ больше не добавляются в полиуретановые продукты и заменяются альтернативными веществами (углеводороды, ГХФУ, CO2 и т. Д.)), которые являются экологически чистыми.

2000-е годы

Начиная с начала 2000-х годов, промышленность пыталась сделать более экологичные полиуретаны, изготовленные из полиолов растительных масел, в первую очередь полиуретана на основе сои, используемого Ford Motor Company в недавних автомобильных интерьерах (приборные панели, боковые панели и т. Д.). Значительное развитие в этой эволюции багажа произошло в 2000 году, когда Rimowa представила первый чемодан из поликарбоната. Более легкий, чем алюминий, и очень прочный, поликарбонат заложил основу для жестких корпусов, которые сейчас производятся многими крупными игроками в индустрии чемоданов.

2010-е годы

В 2010 году Mitchell Group представляет Sta-Kleen®, первую полиуретановую обивочную ткань, устойчивую к чернилам и пятнам, устойчивую к стиранию.

В 2017 году группа компаний Mitchell представляет Sta-Kleen Polycarbonate ™, полиуретан, состоящий из 100% поликарбонатных смол.

Сегодня из полиуретана производится удивительное количество изделий. В их число входят шары для боулинга, доски для серфинга, колеса американских горок, футбольные мячи, изоляция корпуса, бинты, джинсы из денима, беговая дорожка и кровельная черепица.

В 2016 году продажи полиуретана в США по всем направлениям составили около 1,1 миллиарда долларов. Конечное использование полиуретана можно сегментировать следующим образом:

Обувь 32%

Мебель 26%

Автомобиль 13%

Одежда 05%

Другое 24%

Что такое искусственная кожа? Секреты альтернативы натуральной коже

Ни для кого не секрет, что натуральная кожа — благородный, прочный и чрезвычайно востребованный материал в наши дни.В целях обеспечения долговечности и прочности бренды используют натуральную кожу (в ее различных формах), чтобы предложить качественных изделий, которые прослужат всю жизнь .

Однако это связано с расходами, и эта стоимость довольно значительна . Кроме того, расширение соображений, касающихся защиты животных, заставило бренды задуматься о «веганских» альтернативах, что позволило им предлагать аналогичные продукты, гарантируя при этом, что не использовались материалы животного происхождения .

В результате в последние годы появилось много альтернатив, таких как искусственная кожа (полиуретановая кожа), так что сегодня иногда трудно найти свой путь, некоторые бренды используют эту неопределенность, чтобы обмануть потребителей .На рынке представлено множество видов «кожи», но знаете ли вы их основные отличия? Одни говорят, что ПУ — это материал очень низкого качества, другие видят в этом интересный вариант.

В этой статье мы проанализируем, что такое искусственная кожа, ее преимущества и недостатки, ее конкретное применение в промышленности и методы , которые вы можете использовать, чтобы распознать ее в мгновение ока .

Вы готовы? Давайте погрузимся в это!

Пояснение к видео: Что такое искусственная кожа?

📷 Кредит: Спасибо btod.com за это полезное видео

Что такое полиуретан?

В комментариях к нашим предыдущим постам нас часто спрашивали, настоящая ли кожа PU? Кожа PU — это синтетическая кожа и, следовательно, разновидность искусственной кожи . Это искусственная имитация натуральной кожи, созданная в основном из полиуретана, пластикового полимера , полученного из нефти , с целью воспроизведения внешнего вида и основных преимуществ кожи по сниженной цене и без использования материалов животного происхождения.

Полиуретан — это искусственный полимер (не встречается в природе), обладающий исключительными характеристиками, это прочный, гибкий материал, который хорошо сопротивляется времени и износу. Он стал повсеместным благодаря своей универсальности и его использованию в широком диапазоне различных секторов : гидрокостюмы, прокладки, шины, изоляция, шланги и даже презервативы.

Но этот материал не новый. Он был изобретен в 1937 году Отто Байером (на фото) и его коллегой из IG Farben в Леверкузене, Германия

.

Проф.Отто Байер в 1952 году демонстрирует свое творение (с 1937 года) полиуретан.

Что такое искусственная кожа?

Теперь, когда мы увидели источник искусственной кожи, мы должны раскрыть ее основные характеристики. Наиболее распространенный способ получения этой популярной кожи PU — это нанесение слоя полиуретана на основу, также искусственную, обычно сделанную из полиэстера , для обеспечения прочности и устойчивости конечного продукта.

Однако иногда искусственная кожа используется в сочетании с остатками натуральной кожи в качестве основы для получения так называемой «двойной литой кожи» или «двусторонней кожи» .

В конце концов, искусственная кожа напоминает настоящую кожу и имеет аналогичную текстуру, , хотя ее можно узнать по запаху, легкости и недостаточной устойчивости к растяжению и скручиванию . Тем не менее, он имеет много преимуществ, которые мы рассмотрим позже, такие как его устойчивость к воде или солнечному свету, например, объясняя последнее его широкое использование в конструкции внутренней мебели или автомобильных аксессуаров .

WATERLOO

Черный кожаный рюкзак

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

ÅRE

Коричневый кожаный рюкзак

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

РОЯ

Кожаный школьный рюкзак

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Всегда ли ПУ материал веганский?

Кожа

PU в своем первоначальном виде действительно является 100% веганской кожей , потому что она состоит только из смеси различных искусственных химикатов (полиэстер, полиуретан).

Однако в настоящее время существует большое количество полиуретановой кожи , и не все они сделаны только с химическими веществами . Чтобы попытаться быть исчерпывающим, вот список различных видов кожи, часто (ошибочно) обозначаемых термином «искусственная кожа»:

Многие из этих видов кожи не являются искусственными и происходят из различных технологий производства с использованием материалов животного происхождения:

• Bicast Leather : это кожа, сделанная из разделенной кожаной основы, покрытой тисненым слоем полиуретана или винила.
• Split Leather : Кожа животного разделена на несколько слоев, кожа коровы может достигать толщины 10 миллиметров. Полученные в результате слои называются разделенными зернами или разделенными верхними частицами и разделенными на мякоть
• Склеенная кожа : скрепленная кожа представляет собой смесь натуральной кожи и искусственной кожи, сделанная из обрезков и волокон натуральной кожи, смешанная с искусственным связующим, чаще всего полиуретаном, и затем приклеенная к бумажной основе. большинство склеенных кож состоит только на 10-20% из натуральной кожи.
• Corrected Grain Leather : Corrected Grain Leather — это натуральная кожа, прошедшая интенсивную обработку (шлифовку и полировку) для максимального устранения естественных недостатков кожи (шрамов, зерен, жилок)

Это серьезная проблема, потому что создает путаницу в умах клиентов . Некоторые бренды предлагают изделия из склеенной кожи как изделия из натуральной кожи. Умножение терминов и типов кожи создает путаницу, которой пользуются многие участники, чтобы продвигать характеристики натуральной кожи на изделиях, которые на самом деле в основном являются искусственными .

Короче говоря, только 100% ПУ кожа — это веганская кожа . Все остальные виды кожи на каком-то этапе используют продукты животного происхождения и не могут считаться веганской кожей.

Как делается искусственная кожа?

История искусственной кожи

В конце 19 — начале 20 века были разработаны различные методы изготовления искусственной кожи. Одним из первых достижений в этой области стал немецкий «Presstoff» (также называемый Preßstoff или Pressstoff).Эта искусственная кожа , разработанная в начале 20-го века, была изготовлена ​​в основном из бумажной массы и широко использовалась немецкой армией во время Второй мировой войны , заменив кожу, редкий материал в то время из-за нормирования.

Эта прочная и универсальная искусственная кожа получила широкое распространение во многих областях: ремни, конские сбруи, ремни, козырьки . Он заменил кожу во всех сферах ее применения, за исключением тех, где материал мог быть подвергнут суровым испытаниям (временем и использованием), как, например, в области обуви.

Другим примером искусственной кожи 20-го века была , разработанная в Великобритании компанией Rexine Ltd из Hyde, которая называла свой продукт «Rexine». В основном он состоял из ткани, покрытой смесью нитрата целлюлозы, спирта, пигмента и камфорного масла. После смешивания результат был тиснен, чтобы напоминать текстуру настоящей кожи.

Предлагаемый по сниженной цене (1/4 стоимости натуральной кожи) , он быстро стал повсеместным в отраслях, требующих больших объемов.Например, использовалось для покрытия сидений британских автомобилей и фургонов в 1920-е годы . Для небольшого анекдота, рексин приписывают распространению огня в 15:48 West Riding Express от Кингс-Кросс близ Хантингтона в 1951 году.

Производственный процесс

Источник: Gurera, Dev & Bhushan, Bharat. (2018). Производство биоинспирированной суперликифобной синтетической кожи с самоочищением и низкой адгезией. Коллоиды и поверхности A: физико-химические и технические аспекты.545. 10.1016 / j.colsurfa.2018.02.052.

Процесс производства искусственной кожи в настоящее время хорошо налажен и используется во всем мире в различных отраслях промышленности. В этом процессе используется большое количество химикатов и, в частности, нефтепродуктов . Процесс производства искусственной кожи делится на 4 основных этапа:

1. Первый этап состоит из заливки раствора полимера на бумажную основу , покрытую слоем силикона. Смесь пропускается между нагретыми валками, чтобы сделать ее компактной и однородной.
2. второй этап состоит из заливки второго раствора полимера с эмульгатором или «стояком» , а затем его пропуска в печи, что заставляет набухать второй слой полимера.
3. третий этап состоит в наклеивании поверх трех ранее полученных слоев, слоя из смеси хлопка и полиэстера , что придает смеси прочность и твердость.
4. Четвертый этап состоит из заливки всего раствора смолы перед прохождением его под прессом , чтобы воссоздать естественную текстуру и текстуру натуральной кожи.

Каковы плюсы и минусы искусственной кожи?

Разные виды кожи, разные свойства: что выбрать? Совершенно нормально колебаться между натуральной кожей и синтетической кожей, каждая имеет свои преимущества и недостатки . Давайте подробнее рассмотрим преимущества ПУ кожи

.

Плюсы из искусственной кожи:

Вот основные преимущества искусственной кожи по сравнению с натуральной кожей:

• ✔ Кожа PU, из-за происхождения материалов и процесса производства, стоит значительно дешевле натуральной кожи (особенно если она высокого качества).
• ✔ Кожа PU является водонепроницаемым материалом и по своей непористой природе не впитывает воду , что облегчает уход за ним, но также и его очистку. Вы можете часами гулять под дождем с легким умом.
• ✔ Кожа PU, если это 100% кожа PU, — это веганская кожа, — не использует материалы животного происхождения и, следовательно, отвечает очевидным этическим соображениям.
• ✔ Кожа PU очень легко настраивается по форме, текстуре, толщине или цвету.Единственное ограничение — это ваше воображение (и ваш бюджет).
• ✔ Кожа PU не является органическим материалом, не меняется и не портится со временем . Со временем она не требует такого же ухода, как настоящая кожа.
• ✔ Кожа PU изготовлена ​​из полиуретана, чрезвычайно прочного и долговечного материала , гарантирующего долговечность материала в течение долгого времени.
• ✔ Кожа PU более устойчива к солнцу и его УФ-лучам, чем натуральная кожа, поэтому ее часто используют для изделий, которые часто подвергаются воздействию солнца.

Кожа PU Минусы:

Вот основные недостатки ПУ кожи по сравнению с натуральной кожей:

• ✖ Кожа PU — это искусственный материал. Таким образом, рендеринг часто может выглядеть «поддельным» , что делает разницу с кожей настоящего качества очевидной.
• ✖ Кожа из искусственной кожи является водонепроницаемой, что является не только качеством, но и недостатком, поскольку искусственная кожа не пропускает воздух .
• ✖ Кожа PU изготовлена ​​из нефтяных полимеров, которые могут вызывать химический и пластиковый запах, часто неприятный .
• ✖ Кожа PU изготовлена ​​из полиуретана, твердого материала, но не очень растяжимого, что означает, что довольно легко рвется со временем из-за трения и скручивания, которым подвергается изделие
• ✖ Кожа PU не является натуральным материалом. Следовательно, он не развивается с течением времени, и не развивает красивую патину натуральной кожи, являющуюся признаком качества и подлинности.
• ✖ Кожа PU не всегда веганская , так как ее иногда смешивают с остатками натуральной кожи, что делает ее не такой этичной, как можно было бы подумать.
• ✖ Для изготовления искусственной кожи требуется много химикатов , а также использование ископаемого топлива. Кроме того, искусственная кожа не разлагается и не разлагается, что делает ее менее экологически чистым материалом.

Как распознать искусственную кожу?

В наши дни ответ , вероятно, будет найден на этикетке продукта, который вы покупаете . Как мы видели выше, вы можете быть уверены в том, что это синтетическая кожа, если аннотировать следующие термины: «двухкамерный» «склеенный» «PU» «восстановленный» «сплит-» и т. Д.

Но иногда у некоторых товаров нет этой информации. Так что лучше знать, как отличить разные типы кожи. Не волнуйтесь, существует различных методов, позволяющих легко отличить натуральной кожи от синтетической.

• Общий вид 👀 : посмотрите на текстуру кожи. Если она «слишком идеальна», слишком чиста и имеет неестественный блеск, вы, вероятно, имеете дело с синтетической кожей. Натуральная кожа мягкая, имеет дефекты (прожилки, шрамы, отметины), натуральную и неоднородную текстуру.
• The Smell👃 : понюхайте свой продукт. Если он сильно пахнет пластиком или химикатами, вероятно, вы имеете дело с синтетической кожей. Этот запах пластика особенно характерен для нового продукта. Если вы имеете дело с подержанными товарами, запах, вероятно, исчез, и вам будет труднее заметить разницу.
• Цена фунта стерлингов: натуральная кожа значительно дороже, чем искусственная кожа. Если вы найдете рюкзак за 20 €, убедитесь, что имеете дело с искусственной кожей.
• Тест на воду 💧 : если у вас есть сомнения относительно продукта, который вы только что купили (не проводите этот тест в магазине), вылейте каплю воды на поверхность материала и подождите несколько минут. Если капля не впиталась, это искусственная кожа. Натуральная кожа впитает воду за несколько минут.
• The Friction Test 💪 : этот тест можно провести на купленном продукте. Сложите кожу между пальцами и наблюдайте, что происходит. Натуральная кожа сохранит след ваших действий, а искусственная кожа будет легче восстанавливать форму.

Завершение

Мы постарались максимально объективно представить ПУ-кожу. Этот инновационный материал сейчас используется во многих секторах и имеет множество преимуществ. Это материал, который позволяет брендам предлагать продукцию среднего качества по ценам, не вызывающим конкуренции.

По нашему скромному мнению, цельнозернистая кожа остается предпочтительным материалом (если у вас нет этических соображений против нее), потому что даже если для этого потребуются большие начальные вложения, вы можете быть уверены, что она прослужит вам долго, позволяя потреблять меньше и лучше, и носить качественный аксессуар!

KYLO

Коричневый кожаный рюкзак

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

📫

Похожие сообщения в блоге :

📌 Краткая история кожи | История, функции и альтернативы

📌 Искусственная кожа: открытие искусственных и натуральных альтернатив коже

📌 10 лучших кожаных подарков на годовщину для него и для нее [Руководство]

📌 Дорожные сумки | Дорожные сумки для мужчин и женщин [Руководство по покупке]

📌 Как чистить кожаные сумки и рюкзаки и ухаживать за ними?

eikenshop.com является участником партнерской программы Amazon US Partner Program, предназначенной для того, чтобы сайты могли зарабатывать деньги, ссылаясь на Amazon.com (или любой другой сайт Amazon — co.uk, ca, it, de, es …).

Что такое пенополиуретан? | Europur

Гибкий пенополиуретан помогает обеспечить комфорт каждому человеку каждый день.

Он наиболее известен тем, что поддерживает наше тело большую часть дня в виде матрасов, мягкой мебели и автомобильных сидений.Что иногда менее известно, так это то, что мы наслаждаемся преимуществами сотен изделий из пенополиуретана, даже не замечая этого. Его области применения практически безграничны: от небольших, но необходимых предметов, таких как губки на кухне, медицинские повязки до больших фильтров и систем звукоизоляции, которые сохраняют окружающую среду в чистоте и тишине.

Полиуретан — ведущий представитель обширного и очень разнообразного семейства полимеров или пластиков. Полиуретан может быть твердым или иметь открытую ячеистую структуру, в этом случае он называется пеной… и пеноматериалы могут быть гибкими или жесткими.

В качестве простого объяснения производители производят пенополиуретан путем взаимодействия полиолов и диизоцианатов, обоих продуктов, полученных из сырой нефти. В зависимости от области применения, для которой пена будет использоваться, необходим ряд добавок для производства высококачественных изделий из пенополиуретана.

Каждая форма пенополиуретана имеет множество применений:

• EUROPUR представляет производителей гибких пенополиуретановых блоков, используемых в приложениях, представленных на этом сайте (постельное белье, мебель, автомобили и многие другие).
• Некоторые гибкие пенополиуретаны также формуются, особенно для использования в автомобильном секторе, в основном для автомобильных сидений. Для получения дополнительной информации о применении формованных пенопластов посетите веб-сайт Euro-Moulders, европейской ассоциации производителей формованных полиуретановых деталей для автомобильной промышленности.
• Жесткие пенопласты в основном используются для теплоизоляции зданий и находятся в компетенции нашей партнерской организации PU Europe, которая разработала веб-сайт, специально посвященный ответам на все вопросы по теплоизоляции зданий с помощью пенополиуретана.

Узнайте больше о различных областях применения полиуретана из видео ниже, разработанного ISOPA, Европейской ассоциацией производителей диизоцианатов и полиолов. Для получения более подробной информации обо всех областях применения полиуретанов посетите сайт Polyurethanes.org

.

Разница между TPU и PU

TPU и PU — очень важные полимеры, которые имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. TPU — это термопластичные полиуретаны, а PU — полиуретаны.ТПУ — это разновидность термопластичного эластомера. Он имеет много улучшенных свойств по сравнению с другими термопластичными эластомерами. ПУ — это полимер, который отличается от других полимерных материалов своей номенклатурой; этот полимер назван на основе уретановых связей, присутствующих в полимере. Между этими двумя типами есть много различий. Основное различие между TPU и PU состоит в том, что TPU не имеет поперечных связей, тогда как PU может иметь поперечные связи в зависимости от типа используемых полиолов.

ТПУ	УЕ
TPU означает термопластичный полиуретан	PU означает полиуретан
Термопластический материал	Большинство из них термореактивные, но некоторые из них — термопласты
Блок-сополимер	Относится к классу реакционных полимеров
Содержит твердый и мягкий сегменты	Содержит уретановые звенья
Изготовлен из полиэфира или полиэстера (мягкие сегменты) или поликапролактонов	Из полиолов и изоцианатов
Без поперечных связей	Может иметь поперечные связи в зависимости от типа используемых полиолов

Что такое ТПУ

TPU означает термопластичный полиуретан .Это разновидность термопластичного эластомера. Следовательно, он эластичен и поддается обработке в плавлении. Он обладает множеством полезных свойств, таких как эластичность, прозрачность, устойчивость к маслам и стойкость к истиранию. ТПУ представляет собой блок-сополимер (содержит мягкие и твердые сегменты).

TPU можно раскрасить с помощью ряда процессов, и он также чрезвычайно гибкий. В основном это связано с составом твердых и мягких сегментов. Твердые части могут быть ароматическими или алифатическими. Обычно они ароматические, но алифатические твердые сегменты предпочтительнее, когда важнее сохранение цвета и прозрачности при воздействии солнечного света.

по маслостойкости. Некоторые применения ТПУ приведены ниже.

• Провода и кабели — обеспечивают прочность и гибкость наряду с увеличенным сроком службы
• Пленка и лист — обеспечивают прочность и гибкость
• Шланг и трубки
• Спортивные ласты и очки для плавания

Чипы TPU

Однако TPU имеет высокую твердость по сравнению с другими типами термопластичных эластомеров.При горении ТПУ горит с раздражающим запахом. Изделия из ТПУ кажутся более грубыми.

Что такое PU

PU означает полиуретан . Это полимерный материал, состоящий из уретановых связей. Их также называют карбаматными связями. Большинство полиуретанов являются термореактивными. Они не плавятся при нагревании. Но есть и термопластичные полиуретаны.

Этот полимер отличается от многих других полимеров отсутствием мономера уретана (другие полимеры названы в соответствии с мономером, используемым для производства; например, полиэтилен получают из мономеров этилена).Полимер назван на основе повторяющихся связей, присутствующих в полимере, которые представляют собой уретановые связи (-R-NH-C (= O) -O-).

Рисунок 2: Подушка из пеноматериала с эффектом памяти из полиуретана

Полиуретаны получают в результате реакции между спиртами (имеющими более двух групп –ОН, также известными как полиолы) и изоцианатами (имеющие более одной реакционноспособной изоцианатной группы –NCO). Связь, которая образуется между спиртом и изоцианатом, представляет собой уретановую связь. Производство полиуретана состоит из трех основных этапов.

Производство изоцианатов

Для производства изоцианатов используются два основных соединения; TDI (толуолдиизоцианат) и MDI (метилендифенилдиизоцианат). TDI в основном используется при производстве эластичного пенопласта низкой плотности или подушек. MDI обычно используется в производстве жестких пен.

Производство полиолов

Количество -OH групп, присутствующих на мономер, важно для определения степени сшивки между молекулами полимера.Это влияет на механические свойства полимерного материала.

Производство ПУ

Линейный полиуретан образуется, если полиолы имеют две группы –ОН на мономер и смешиваются либо с TDI, либо с MDI. Эти полиуретановые связи образуются путем конденсационной полимеризации. Если полиолы содержат более двух -ОН-групп на мономер, то получается сшитый полимерный материал.

Разница между ТПУ и ПУ

Определение

TPU: TPU означает термопластичный полиуретан.

УЕ: ПУ обозначает полиуретан.

Природа

ТПУ: ТПУ — термопластический материал.

УЕ: Большинство полиуретанов (ПУ) являются термореактивными, но есть и некоторые термопластические материалы.

Категория

TPU: TPU — блок-сополимер.

ПУ: ПУ относится к классу реакционных полимеров.

Композиция

TPU: TPU содержит твердые и мягкие сегменты.

УЕ: ПУ содержит уретановые звенья.

Сырье

TPU: TPU изготавливается из полиэфира или полиэстера (мягкие сегменты) или поликапролактонов.

ПУ: ПУ производится из полиолов и изоцианатов.

Сшивки

TPU: TPU не имеет поперечных связей.

PU: PU может иметь поперечные связи в зависимости от типа используемых полиолов.

Заключение

TPU означает термопластичный полиуретан.Это улучшенная форма термопластичного эластомера. Он отличается от обычных эластомеров отсутствием сшивок. ПУ означает полиуретаны. Этот полимер отличается по своей номенклатуре, потому что он назван с учетом повторяющихся уретановых связей. Основное различие между TPU и PU заключается в том, что TPU не имеет поперечных связей, тогда как PU может иметь поперечные связи в зависимости от типа используемых полиолов.

Ссылка:

1. Лазонби, Джон. «Полиуретаны». Основная химическая промышленность онлайн, доступна здесь.
2. «Инженерные полимеры». Термопластичный полиуретан (TPU) и не только — Lubrizol, доступен здесь.
3. Полиуретаны ». Термопластичный полиуретан, доступен здесь.

Изображение предоставлено:

1. «Чипы TPU» Луиджи Кьеза — собственная работа (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia
2. «MemoryFoam-slow» Автор: Johan — собственная работа (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia

Кожа против полиуретана — разница и сравнение

Полиуретановые и кожаные чехлы для iPad

Чехлы

Smart для iPad mini и iPad доступны как из кожи, так и из полиуретана.

Кожаные чехлы для iPad стоят 69 долларов и доступны в кремовом, коричневом, черном, темно-синем и красном цветах. Часть выручки от продажи красного цвета будет передана некоммерческой компании Product Red, которая, в свою очередь, жертвует часть своих доходов на благотворительность. Кожаный чехол мягче, чем полиуретановый, и со временем изнашивается.

Полиуретановые чехлы для iPad стоят 39 долларов и доступны в розовом, синем, зеленом, светло-сером и темно-сером цветах. Они приятные на ощупь и очень прочные.

Мебель

Кожаные диваны дороже и хорошо стареют. Их можно протирать влажной тряпкой, они прочные. Тем не менее, кожа легко поцарапается и со временем потрескается.

Диваны из полиуретана дешевле и безопаснее для животных, чем кожаные диваны. За ними проще ухаживать, они очень прочные и считаются экологически чистыми. Они также не трескаются при использовании и не выгорают на солнце. Однако они рвутся легче, чем настоящая кожа.

Используется как ткань

Кожа — прочная ткань, которая часто используется для изготовления обуви, сумок и других видов одежды. Также его часто используют в качестве обивки мебели и салонов автомобилей. Однако он тяжелый и может стоить очень дорого.

Полиуретан — искусственная кожа. Это водостойкая альтернатива, ее можно подвергать химической чистке, она легче натуральной кожи. Он также используется для создания спандекса, в том числе лайкры, для создания водонепроницаемых тканей и для придания плавучести спортивным купальникам.

Куртки

Коричневая куртка из кожзаменителя.

Кожаные куртки очень прочные и отлично защищают от жары, холода и дождя. Однако они громоздкие и требуют тщательного ухода, чтобы предотвратить накопление плесени или запаха. Кожаные куртки стоят от 250 до 450 долларов.

Куртки из полиуретана или искусственной кожи не так прочны, но лучше защищают от дождя. Они требуют меньшего ухода и их можно стирать. Они также легче. Однако их тонкость означает, что они предлагают меньшую защиту (например,грамм. для мотоциклистов) и изнашиваются быстрее, чем натуральная кожа. Они значительно дешевле и стоят от 100 до 175 долларов.

Другие приложения

Большинство полиуретановых изделий представляют собой пенопласт, например, используемый в мебели, стенках холодильников или для теплоизоляции. Он также используется для дверных коробок и колонн.

Проблемы окружающей среды

Кожа подвергалась критике из-за использования химикатов в процессе дубления и загрязнения воздуха во время обезволашивания и обеззоливания.Однако он более биоразлагаемый, чем полиуретан.

Полиуретан химически инертен, и OSHA не установила никаких пределов воздействия. Однако он горюч, и при его сжигании может образоваться вредный оксид углерода. Он также не поддается биологическому разложению.

Список литературы

Что такое полиуретановая кожа? 5 преимуществ P.U. Кожаные Сандалии

Вам нужна гладкая и прочная обувь, которая прекрасно себя чувствует. Возможно, вам подойдет обувь с покрытием из полиуретана , сокращенно PU .Но что такое ПУ?

Полиуретан — это полимер или синтетическая смола. Полиуретан желателен из-за его прочности, долговечности, водостойкости, а также из-за того, что он обычно сохнет как прозрачный, приобретая любой цвет, в который он был погружен, или что бы он ни наносил. Он также устойчив к царапинам.

Но, может быть, вам интересно, какое отношение этот лаковый материал имеет к обуви?

ПУ чаще всего связывают в мире обуви с ПУ-кожей. Кожа PU — это спилок, или шкура животного, которая была разделена на более тонкие листы, чем кожа с высоким содержанием зерна, а затем погружена в полиуретановую смолу, чтобы создать более толстый, водостойкий и более прочный материал.Эту кожу PU обычно можно увидеть на обуви, хотя обычный полиуретан можно нанести щеткой на резиновую поверхность или поверхность из этиленвинилацетата, чтобы сделать ее более жесткой, или полиуретан может быть отформован в пластиковые листы для использования на подошвах обуви, особенно кроссовок. и сандалии.

Хотя полиуретановая кожа обычно имеет основу из кожи, она классифицируется как синтетическая, потому что в нее добавлен полиуретан. Некоторые виды искусственной кожи, называемые веганской кожей, вообще не содержат продуктов из шкуры животных, а вместо этого сделаны из ткани, обработанной полиуретаном, которая выглядит как натуральная кожа.

У полиуретановой кожи есть определенные преимущества, которых нет у кожи высшего качества. В первую очередь это стоимость. Натуральная кожа из шкуры животного происхождения может быть непомерно дорогой из-за количества труда и времени, необходимых для завершения готового продукта. Использование искусственной кожи сохраняет внешний вид кожи и снижает затраты.

Во-вторых, из-за полиуретанового лака полиуретановая кожа более водонепроницаема, чем натуральная кожа, которая идеально подходит для сандалий, шлепанцев, шлепанцев или другой обуви, которую можно взять с собой в приключения, связанные с водой.

Кроме того, он легче натуральной кожи. Представьте себе сапоги из 100% кожи. Обычно он жесткий и очень тяжелый. Для более спортивной обуви большое преимущество PU-кожи — это ее вес (или, скорее, ее отсутствие). Кожа PU очень легкая, поэтому, когда сандалии или другая обувь сделана из кожи PU, будет легче ходить, путешествовать и прыгать, когда вам нужно быстро двигаться.

Кожа

из искусственной кожи выглядит и прекрасно сочетается с обувью, но многие другие изделия используют искусственную кожу.Например, в кошельках и кошельках часто используется искусственная кожа, а также офисные стулья и другие офисные принадлежности, рюкзаки, обложки для журналов и недорогие салоны автомобилей.

Тем не менее, искусственная кожа, вероятно, лучше всего смотрится и ощущается на обуви, поскольку это один из немногих продуктов, в котором искусственная кожа, которая на ощупь похожа на зернистую кожу, контактирует с вашей кожей. Кожа PU снимает стресс, потому что вы можете быть уверены, что вам не пришлось платить за нее непомерную сумму, и потому, что вы можете очистить ее водой — то, что просто не подходит для шкуры с верхним зерном. .Поскольку он водонепроницаем, вы можете принять меры предосторожности, которые обычно приходится брать с кожей, и выбросить ее по ветру. Хотите отправиться на пляж в сандалиях из искусственной кожи? Действуй! Полиуретан выдержит.

Обязательно ознакомьтесь с сандалиями, доступными с вариантами искусственной кожи на AlohaShoes.com, чтобы получить представление о том, как выглядит искусственная кожа на сандалиях и тапочках. Скорее всего, вы не будете разочарованы, и цена на эти продукты не может быть лучше.

Полиуретановые покрытия для дерева: что такое и что используется для

Когда и как наносить полиуретановое покрытие на дерево

Использование полиуретановых покрытий придает деревянным поверхностям особый уровень отделки , который невозможно превзойти по твердости поверхности, химической стойкости и механической стойкости нитро-однокомпонентным покрытиям.

двухкомпонентные полиуретановые покрытия более устойчивы к атмосферным воздействиям, имеют большую твердость поверхности, могут гарантировать лучшую адгезию к основанию. Благодаря этим характеристикам они являются наиболее часто используемыми для обработки древесины . Чтобы гарантировать большую стойкость, можно использовать полиуретановые покрытия для паркета .

Полиуретановые покрытия — это особенно универсальные продукты, которые можно наносить с целым рядом различных систем покрытий :

• Пистолет-распылитель
• Покрытие для штор
• Безвоздушный
• Электростатические и автоматические системы

Независимо от того, какой продукт выбран и где он применяется, для достижения хорошего результата следует учитывать два фактора:

Площадь поверхности для окраски и метод нанесения, который будет использоваться для ее нанесения .

Если выбрано двухкомпонентное полиуретановое покрытие, необходимо также выбрать тип отвердителя и разбавитель.

Уайт-спирит не подходят для разбавителей полиуретановых покрытий.

Можно будет использовать классическую кисть , которая может стать вынужденным выбором при реставрации, ретуши или простой работе на небольших поверхностях , требующих внимания к деталям.